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數(shù)控噴丸機的工作原理是在標(biāo)準(zhǔn)自動噴丸機9大控制單元上,進(jìn)行多軸、機器人等聯(lián)動控制,配置西門子或發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)零件運動單元零件定位、旋轉(zhuǎn)等運動,與噴槍控制單元噴槍的距離、角度等復(fù)雜運動聯(lián)控,滿足 SAE AMS 2432 SHOT PEENING COMPUTER MONITORED 計算機自動噴丸機標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)控噴丸機主要應(yīng)用在航空行業(yè)葉片、葉輪盤、起落架、結(jié)構(gòu)件、機翼蒙皮;以及燃?xì)廨啓C、汽輪機、柴油機、汽車、船舶、機車等其它行業(yè)復(fù)雜零件的噴丸強化。
噴丸強化工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小丸料在常溫下撞擊受噴工件表面,使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形,并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力,從而提高工件表面強度及疲勞強度。噴射的的彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面,使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形,也就是冷作硬化層,通常也稱為表面強化層。
噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形,同時也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯,使材料表面發(fā)生加工強化。噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在丸料束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同,噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化;硬度變化、結(jié)織結(jié)構(gòu)變化、相轉(zhuǎn)變、表層材料的殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。合理地利用表面塑性變形層內(nèi)的殘余壓應(yīng)力場(應(yīng)力強化)和變形的顯微組織(組織強化),可以改善金屬材料的疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕(氫脆)及斷裂抗力。